استفاده از بازدارنده خوردگی از صفحه آلیاژ تیتانیوم

در کاهش اسیدهای معدنی و برخی از اسیدهای آلی، سرعت خوردگی صفحات آلیاژ تیتانیوم نسبتا سریع است زیرا فیلم اکسید غیرفعال را نمی توان حفظ کرد. افزودن بازدارنده های خوردگی یک اقدام موثر برای کاهش خوردگی است. کند کننده های شمع شامل یون های فلزات گرانبها، یون های فلزات سنگین، مواد غذایی معدنی اکسیداتیو، ترکیبات آلی اکسیداتیو، بازدارنده های خوردگی آلی پیچیده و غیره می باشند. برای یون‌های فلزی، یون‌های مس و یون‌های آهن ساختارهای بازدارنده خوردگی بسیار آشکاری دارند، اما آنها فقط پس از رسیدن به غلظت بحرانی می‌توانند کار کنند. ترکیبات معدنی اکسید کننده شامل اسید نیتریک، کلر، کلرات پتاسیم، دی کرومات پتاسیم، پرمنگنات پتاسیم، پراکسید هیدروژن و غیره است. ترکیبات آلی اکسید کننده شامل ترکیبات نیترو یا نیتروزو، ترکیبات نیتروژن و غیره است. کند کننده های آلی پیچیده برخلاف ترکیبات آلی اکسید کننده، خورنده ها می توانند خوردگی را در هر غلظتی مهار کنند. مفهوم تمرکز بحرانی وجود ندارد، اما تأثیر آن متفاوت است.
عملیات سطحی روشی بسیار موثر برای بهبود مقاومت به خوردگی ورق های آلیاژ تیتانیوم است. روش های تصفیه سطح شامل اکسیداسیون کاتدی، اکسیداسیون حرارتی، نیتریداسیون و تکنولوژی پوشش می باشد. اثرات آندایزاسیون، اکسیداسیون حرارتی و پوشش بر زمان خوردگی شکاف صفحات آلیاژ تیتانیوم، داده ها نشان می دهد که تأثیر پوشش در بهبود مقاومت به خوردگی صفحات آلیاژ تیتانیوم بارزترین، حتی بهتر از مقاومت به خوردگی تیتانیوم است. 0.15Pd
اکسیداسیون آندی صفحه آلیاژ تیتانیوم معمولاً در محلول 5٪ -10٪ (NH4) 2sO انجام می شود و ولتاژ 25 ولت DC برای درمان آندی اعمال می شود و ضخامت فیلم اکسید آندی می تواند به 300-500 نانومتر برسد. درمان آندایزینگ می تواند به طور موثر آلودگی آهن را از روی سطح حذف کند، به طور موثری زمان غیرفعال شدن صفحات آلیاژ تیتانیوم را طولانی کند و از جذب هیدروژن ناشی از آلودگی مثبت آهن جلوگیری کند. بنابراین، مشخصات خارجی ایجاب می کند که تمام تجهیزات تیتانیوم باید آنودایز شوند. به منظور بهبود اثر آنودایز از سدیم پلاتینات به جای سولفات آمونیوم در محلول آندایزینگ استفاده می شود تا اثر مقاومت در برابر خوردگی بهتر باشد.
اکسیداسیون حرارتی صفحه آلیاژ تیتانیوم در هوا می تواند یک رشته اکسیداسیون حرارتی از نوع روتیل با کریستالیتی ضخیم تر و بالاتر از فیلم آنودایز شده تشکیل دهد و مقاومت به خوردگی آن بهتر از فیلم آنودایز شده است. رشته اکسیداسیون حرارتی صفحه آلیاژ تیتانیوم در دمای 600-700 ℃ و زمان بین 10-30 دقیقه تشکیل می شود. اگر دما خیلی بالا باشد یا زمان خیلی طولانی باشد، اثر خوب نیست.
در لایه پوششی صفحه آلیاژ تیتانیوم، اثر حذف لایه بهترین است و پوشش حاوی پالادیوم معمولاً یک پوشش اکسید یا پوشش آلیاژ سرب است. روش معمول آماده سازی پوشش اکسید پالادیوم PdO-T102 این است که محلول های PdCL4 و TiCL3 را بر روی سطح صفحه آلیاژ تیتانیوم بمالید و آن را در دمای 500-600 درجه سانتیگراد به مدت 10-50 دقیقه گرم کنید که می توان چندین بار تکرار کرد تا درست شود. ضخامت پوشش 1 گرم / متر مربع یا بیشتر. لایه پرچینی آلیاژی Xu ابتدا با آبکاری یا رسوب دهی در خلاء یک لایه نازک رسوب می‌کند و فناوری درمان آلیاژی سطحی مانند سطح ذوب مجدد لیزر یا کاشت یون انجام می‌شود و چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی آن بهتر از پوشش اکسیدی است. .
feihongalloys.com